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Décision technique de la machine

FAT de remplisseuse d’eau : procédure et relevés

La réception en usine exige une méthode convenue et des relevés bruts, pas seulement une vidéo. Définissez ce que prouvera le monobloc rinçage-remplissage-bouchage et déclarez équipements temporaires et conditions de site absentes.

Monobloc de rinçage, remplissage d’eau et bouchage de bouteilles PET du catalogue Allot Tech
Catalogue Allot Tech 2026 · équipement de référenceLes valeurs de référence exigent une confirmation propre au projet.
Réponse directe

Le dossier FAT identifie monobloc commandé, format bouteille/bouchon et conditions, puis rapproche débit conforme, temps écoulé, rejets, arrêts et qualité. Échecs et contrôles différés nécessitent responsable, preuves et nouvel essai avant une décision de libération consignée.

Rendre le résultat FAT du monobloc reproductible

  1. Fixer l’identité et la limite d’essai

    Relevez machine, configuration, révision technique, bouteilles, bouchons, pièces de format et réglages. Définissez les points de comptage à l’entrée vide et à la sortie bouchée. Listez eau, utilités, instruments et convoyeurs temporaires. L’essai ne prouve ni étiqueteuse, ni emballeuse, ni TRS de ligne, ni conditions absentes.

  2. Approuver prérequis et séquence

    Convenez des quantités, témoins, relevés, durée et critères avant l’essai. Le personnel qualifié du fournisseur effectue les contrôles à sec, des protections/commandes et avec eau selon les instructions machine. Documentez les conditions avant la mesure ; ne contournez pas les protections et n’improvisez pas de défauts à filmer.

  3. Rapprocher bouteilles conformes et temps

    Conservez compteurs début/fin, secondes écoulées, bouteilles acceptées, rejets et arrêts horodatés sous le même numéro d’essai. Pour un débit sur temps écoulé, multipliez les acceptées par 3 600 puis divisez par les secondes convenues ; distinguez un débit sur temps de marche. Relevez remplissage, fuite, bouchon et bouteille selon méthodes et limites convenues.

  4. Tracer écarts et nouvel essai

    Chaque échec ou contrôle différé doit conserver exigence, résultat attendu, observation et fichier de preuve. Attribuez responsable, date et nouvel essai sur la même base. Consignez autorité et conditions de libération ; un résumé ne clôt pas seul un point ouvert. Transférez les contrôles dépendant du site à la mise en service machine.

Questions à résoudre avant le devis

Une courte vidéo suffit-elle pour réceptionner ?

Non. Elle complète, sans remplacer, identification des échantillons, critères, compteurs/temps, qualité et arrêts/rejets. Les témoins à distance doivent disposer des mêmes preuves et points ouverts.

Un essai réussi en 500 ml valide-t-il tous les formats ?

Non. Convenez d’une matrice de formats et notez les combinaisons réellement testées. Formats, pièces et débits non testés restent à confirmer séparément.

Le FAT remplace-t-il les contrôles d’installation ?

Non. Il porte sur la configuration et les conditions d’usine déclarées. Connexions réelles, interfaces et fonctions dépendant de l’installation doivent être vérifiées selon le plan de mise en service.

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